Destinatari

• Chi si appresta a ricoprire il ruolo di formatore interno

• Testimoni nei meeting aziendali

• Responsabili di funzione che abbiano la necessità di far crescere i propri collaboratori

• Responsabili di formazione O.S.R.U. (Organizzazione e Sviluppo Risorse Umane)

Obiettivi e finalità

• Presidiare per quanto di loro competenza, i processi contributori alla ottimizzazione delle attività di trasformazione

• Fornire supporto alle gestioni operative

• Agire comportamenti coerenti alle logiche di maggior integrazione e coinvolgimento con le aree operative e i fornitori

• Stendere cicli di lavorazione, tempificare le operazioni e gestire la

• Organizzare il posto di lavoro, con un occhio di riguardo all’ergonomia

• Definire i fabbisogni di m.d.o., avviare nuovi prodotti, introdurre modifiche

• Calcolare costi associati a utilizzo m.d.o. e a flussi di materiali,

• Controllare il processo grazie al corretto utilizzo delle tecniche e degli strumenti base per l’analisi dei processi industriali, manodopera, misurare carichi di lavoro

Durata

60 giorni

Valore aggiunto

La forte interattività con il corpo docente, garantita anche dalla possibilità di incontri al di fuori del calendario delle lezioni, costituisce uno degli elementi caratterizzanti il progetto formativo.

Contenuti

• Modulo 1: Azienda, valori e strategie, gli scenari di riferimento

• Modulo 2: Miglioramento continuo e PDCA. Gli approcci di problem solving

• Modulo 3: Rapporto tempo-costo. Differenze tra sistemi di analisi

• Modulo 4: Legislazione vigente su igiene e sicurezza lavoro. Obblighi dei soggetti interessati

• Modulo 5: Sistema logistico e logiche di Just in Ti me- Distinta base Programmazione Produzione – Gestione materiali e scorte – Analisi flussi e valore di flusso

• Misura prestazione manutentiva, relativi campi d’impiego

Modulo 6: Classificazione m.d.o. – Perdite e relative causali – Rendimento, efficienza, produttività

Modulo 7: Carico macchina di produzione per prodotto/processo
Modulo 8: Caratteristiche e classificazione abbinamenti – Metodologie determinazione dati tecnici – Procedure utilizzo mezzi di lavoro

Modulo 9: Concetti di tempi ciclo e ciclogramma – Concetto di produttività standard

Modulo 10: Tecnologie di trasformazione del prodotto (meccanica – verniciatura- montaggio- trattamenti termici

Modulo 11: Analisi e classificazione dei costi concetti di contabilità industriale e strumenti di controllo di gestione

Modulo 12: Tipologie interventi manutentivi – Pianificazione, manutenzione